主(zhu)要過程爲：

　　(1) 配料：根(gen)據需要生産的具(ju)體材料牌号，計算(suàn)出各種材料成分(fèn)的添加量，合理搭(da)配各種原材料。

　　(2) 熔(rong)煉：将配好的原材(cai)料按工藝要求加(jiā)入熔煉爐内💞熔化(huà)，并通過除氣、除渣(zhā)精煉手段将熔體(ti)内的雜渣、氣體有(you)效去除🤞。

　　(3) 鑄造：熔煉(liàn)好的鋁液在一定(ding)的鑄造工藝條件(jian)下，通過深井鑄造(zào)系統，冷卻鑄造成(cheng)各種規格的圓鑄(zhu)棒。

　　2、 擠壓：擠壓式型(xíng)材成形的手段。先(xiān)根據型材産品斷(duàn)🔴面設計、制造出模(mó)具，利用擠壓機将(jiāng)加熱好的圓鑄♊棒(bàng)從模具💃🏻中擠❌出成(chéng)形。常用的牌号6063材(cái)料，在擠壓時還用(yòng)一⛷️個風冷淬火過(guò)程及其後的人🔆工(gong)時效過程，已完成(cheng)熱處理強化。不同(tong)牌号🔅的可熱處理(li)強化材🔴料，其熱處(chu)理制度不同。

　　3、 上色(se)(此處先主要講氧(yang)化的過程)

　　氧化：擠(ji)壓好的鋁材料型(xing)材，其表面耐蝕性(xing)不強，須通過陽極(jí)⛹🏻‍♀️氧化進行表面處(chu)理以增加鋁材的(de)抗蝕💘性、耐磨性🧑🏾‍🤝‍🧑🏼及(jí)外表的美觀度。

　　其(qi)主要過程爲：

　　(1) 表面(mian)預處理：用化學或(huò)物理的方法對型(xíng)材表面進行清洗(xǐ)，裸露除純淨的基(ji)體，以利于獲得完(wan)整、緻密的人工氧(yang)化膜。還可以通🤞過(guo)機械手段獲得鏡(jìng)面或無光(啞光)表(biǎo)面。

　　(2) 陽極氧化：經表(biao)面預處理的型材(cai)，在一定的工藝條(tiao)件🏃🏻下👉，基體🆚表面發(fa)生陽極氧化，生産(chǎn)一層緻密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。

　　(3) 封(fēng)孔：将陽極氧化後(hòu)生成的多孔氧化(huà)膜的膜孔孔隙封(feng)閉，是氧化膜防污(wu)染、抗蝕和耐磨性(xing)能增強。氧化膜是(shì)無色透明的，利用(yong)封空前氧化膜的(de)強吸附✍️性，在膜孔(kǒng)内吸附沉積💛一些(xiē)金屬鹽，可♌使型材(cái)外表顯現本色(銀(yin)白色)以外的許多(duo)顔色，如：黑色、古銅(tóng)色、金黃色及不鏽(xiù)鋼色等。

　　鋁材生産(chǎn)工藝流程簡圖

　　二(èr)、工業鋁型材産品(pin)特點：

　　1)工業鋁型材(cái)表面經過氧化後(hou)，外觀非常漂亮，且(qie)耐髒🐕。

　　2)一旦塗上油(yóu)污非常容易清洗(xǐ)，組裝成産品時，根(gēn)據不🥵同的☁️承重🌈采(cǎi)用不同規格的型(xíng)材，并采用配套鋁(lü)型材配件🌈。