主(zhǔ)要過程爲：

　　(1) 配(pèi)料：根據需要(yao)生産的具體(tǐ)材料牌号，計(ji)算出各種材(cái)料成分的添(tiān)加量，合理搭(da)配各種原材(cái)料。

　　(2) 熔煉：将配(pei)好的原材料(liào)按工藝要求(qiu)加入熔煉爐(lú)内熔㊙️化，并通(tōng)過除氣、除渣(zhā)精煉手段将(jiāng)熔體内的雜(za)渣💞、氣體有效(xiào)去除。

　　(3) 鑄造：熔(róng)煉好的鋁液(yè)在一定的鑄(zhu)造工藝條件(jiàn)下，通過深井(jǐng)鑄造系統，冷(lěng)卻鑄造成各(ge)種規格的圓(yuan)鑄棒。

　　2、 擠壓：擠(ji)壓式型材成(chéng)形的手段。先(xiān)根據型材産(chan)品斷面設計(jì)、制造🧑🏾‍🤝‍🧑🏼出模具(ju)，利用擠壓機(jī)将加熱好的(de)圓鑄棒從模(mó)具中擠出成(cheng)形。常用的牌(pái)号6063材料，在擠(jǐ)壓時還用一(yi)🔞個風冷淬火(huo)過✏️程及其後(hòu)的人工時效(xiào)過程，已完成(chéng)熱處理強化(huà)。不同牌号的(de)可熱處📞理強(qiáng)化材料，其熱(rè)處理制度不(bú)同。

　　3、 上色(此處(chu)先主要講氧(yǎng)化的過程)

　　氧(yǎng)化：擠壓好的(de)鋁材料型材(cái)，其表面耐蝕(shí)性不強，須通(tōng)過陽極氧化(hua)進行表面處(chu)理以增加鋁(lü)材的抗蝕性(xìng)、耐磨性及外(wai)表的🈲美觀度(du)。

　　其主要過程(cheng)爲：

　　(1) 表面預處(chu)理：用化學或(huo)物理的方法(fǎ)對型材表面(mian)進行🙇‍♀️清洗🍓，裸(luo)⚽露✔️除純淨的(de)基體，以利于(yu)獲得完整、緻(zhi)密的人🌈工氧(yǎng)化膜📐。還可以(yi)通過機械手(shǒu)段獲得鏡面(miàn)或無光(啞光(guāng))表面。

　　(2) 陽極氧(yang)化：經表面預(yù)處理的型材(cái)，在一定的工(gōng)藝條件下，基(ji)體🔅表♻️面發生(shēng)陽極氧化，生(sheng)産一層緻密(mì)、多孔👣、強吸附(fù)力的AL203膜層。

　　(3) 封(feng)孔：将陽極氧(yǎng)化後生成的(de)多孔氧化膜(mo)的膜孔孔隙(xi)封💰閉，是🛀氧化(hua)膜防污染、抗(kang)蝕和耐磨性(xing)能增強。氧化(huà)膜是無色透(tou)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼明的🌏，利用封(feng)空前氧化膜(mo)的強吸附💰性(xìng)，在膜孔内吸(xi)附沉積一些(xie)金屬鹽，可‼️使(shǐ)型材外表顯(xiǎn)現本色(銀白(bai)色)以🚩外的許(xǔ)多顔色，如：黑(hei)色、古銅色、金(jīn)黃色及不鏽(xiu)鋼色等。

　　鋁材(cái)生産工藝流(liú)程簡圖

　　二、工(gōng)業鋁型材産(chǎn)品特點：

　　1)工業(yè)鋁型材表面(miàn)經過氧化後(hòu)，外觀非常漂(piāo)亮，且耐髒。

　　2)一(yī)旦塗上油污(wu)非常容易清(qīng)洗，組裝成産(chǎn)品時，根據不(bú)同的承重采(cǎi)用不同規格(gé)的型材，并采(cǎi)用配套鋁型(xing)材☔配件。