主要過程(cheng)爲:
(1) 配料:根(gēn)據需要生(shēng)産的具體(ti)材料牌号(hào),計算出各(gè)種🔱材料成(cheng)🈲分的添加(jiā)量,合理搭(dā)配各種原(yuán)材料。
(2) 熔煉(liàn):将配好的(de)原材料按(an)工藝要求(qiu)加入熔煉(lian)爐内熔化(hua),并通過🙇♀️除(chu)氣、除渣精(jīng)煉手段将(jiang)熔體内的(de)雜渣😘、氣體(tǐ)有效去除(chu)🏃🏻。
(3) 鑄造:熔煉(liàn)好的鋁液(yè)在一定的(de)鑄造工藝(yì)條件下,通(tong)🔱過深井鑄(zhu)造系統,冷(lěng)卻鑄造成(chéng)各種規格(gé)的圓鑄棒(bàng)⛷️。
2、 擠壓:擠壓(yā)式型材成(chéng)形的手段(duan)。先根據型(xíng)材産品斷(duan)🙇🏻面設計、制(zhì)造出模具(ju),利用擠壓(ya)機将加熱(re)好的圓鑄(zhu)棒從😄模具(jù)中擠👅出成(cheng)形。常用的(de)牌号6063材料(liao),在擠壓時(shí)還用一📱個(ge)風冷淬火(huo)過程及其(qí)後的人工(gōng)時效過程(cheng),已完成熱(rè)處理強化(huà)。不同牌号(hào)😄的可熱處(chu)理強化材(cai)‼️料,其熱處(chù)理制度不(bú)同。
3、 上色(此(cǐ)處先主要(yao)講氧化的(de)過程)
氧化(huà):擠壓好的(de)鋁材料型(xíng)材,其表面(miàn)耐蝕性不(bú)強,須通過(guo)陽極✊氧化(hua)進行表面(miàn)處理以增(zēng)加鋁材的(de)抗蝕性、耐(nài)磨性♍及外(wài)表的👅美觀(guān)🏒度。
其主要(yao)過程爲:
(1) 表(biao)面預處理(li):用化學或(huo)物理的方(fāng)法對型材(cái)表面進行(hang)清洗,裸露(lu)除純淨的(de)基體,以利(lì)于獲得完(wán)整、緻密的(de)人工氧化(hua)膜。還可以(yǐ)通過機械(xiè)手段獲得(de)鏡面或無(wu)光(啞光)表(biao)面。
(2) 陽極氧(yǎng)化:經表面(miàn)預處理的(de)型材,在一(yī)定的工藝(yi)條件🙇🏻下,基(ji)體表面發(fā)生陽極氧(yǎng)化,生産一(yī)層緻密、多(duo)孔、強吸附(fu)力的AL203膜層(céng)。
(3) 封孔:将陽(yáng)極氧化後(hòu)生成的多(duō)孔氧化膜(mó)的膜孔孔(kong)隙封閉,是(shì)氧化膜防(fang)污染、抗蝕(shi)和耐磨性(xing)能增強。氧(yang)化膜是無(wú)🍓色透明的(de),利用封空(kong)前氧化膜(mo)的強吸附(fù)💚性,在膜孔(kǒng)内吸附沉(chén)積一些金(jin)屬鹽,可使(shǐ)型材外表(biǎo)顯現本色(se)(銀白色)以(yi)外的許多(duō)顔色,如:黑(hei)色、古銅色(se)、金黃色及(jí)不鏽鋼色(se)等。
鋁材生(shēng)産工藝流(liu)程簡圖
二(èr)、工業鋁型(xing)材産品特(te)點:
1)工業鋁(lü)型材表面(miàn)經過氧化(huà)後,外觀非(fēi)常漂亮,且(qie)耐髒。
2)一旦(dan)塗上油污(wu)非常容易(yi)清洗,組裝(zhuang)成産品時(shí),根據不🤟同(tóng)的承👉重采(cǎi)用不同規(gui)格的型材(cái),并采用配(pèi)套鋁型材(cái)配件🤞。