主要過程(cheng)爲：

　　(1) 配料：根(gen)據需要生(shēng)産的具體(tǐ)材料牌号(hào)，計算出各(ge)種材料成(cheng)分的添加(jia)量，合理搭(da)配各種原(yuán)材料。

　　(2) 熔煉(liàn)：将配好的(de)原材料按(àn)工藝要求(qiú)加入熔煉(lian)爐内熔化(hua)，并通🍉過除(chú)氣、除渣精(jing)煉手段将(jiang)熔體内的(de)雜渣、氣體(tǐ)有效去除(chú)。

　　(3) 鑄造：熔煉(liàn)好的鋁液(ye)在一定的(de)鑄造工藝(yi)條件下，通(tōng)過深🐇井鑄(zhù)造系統，冷(leng)卻鑄造成(chéng)各種規格(ge)的圓鑄棒(bàng)。

　　2、 擠壓：擠壓(ya)式型材成(cheng)形的手段(duàn)。先根據型(xíng)材産品斷(duàn)面設計、制(zhi)造出模具(jù)，利用擠壓(ya)機将加熱(rè)好的圓鑄(zhu)棒從模具(jù)中擠出成(chéng)形。常用的(de)牌号6063材料(liào)，在擠壓時(shi)還用一個(ge)風冷淬火(huǒ)過🔴程及其(qi)後的人工(gong)時效過程(cheng)，已完成熱(re)處理強化(huà)。不同牌号(hao)的可熱處(chù)🔞理強化材(cai)🏃‍♂️料，其熱處(chu)理制度不(bú)同。

　　3、 上色(此(ci)處先主要(yào)講氧化的(de)過程)

　　氧化(huà)：擠壓好的(de)鋁材料型(xíng)材，其表面(mian)耐蝕性不(bú)強，須通過(guò)💜陽極氧化(hua)進行表面(mian)處理以增(zēng)加鋁材的(de)抗蝕性、耐(nai)磨性☔及外(wai)表的美觀(guan)度。

　　其主要(yào)過程爲：

　　(1) 表(biǎo)面預處理(lǐ)：用化學或(huo)物理的方(fāng)法對型材(cai)表面進✂️行(hang)清洗，裸💞露(lu)除純淨的(de)基體，以利(li)于獲得完(wan)整、緻密的(de)人工氧化(huà)膜。還可✊以(yǐ)通過機械(xiè)手段獲得(dé)鏡面或無(wú)光(啞💔光)表(biǎo)面🙇🏻。

　　(2) 陽極氧(yang)化：經表面(mian)預處理的(de)型材，在一(yī)定的工藝(yi)條件✨下，基(jī)🔅體♊表面發(fā)生陽極氧(yǎng)化，生産一(yi)層緻密、多(duō)孔、強吸附(fù)力的AL203膜層(ceng)。

　　(3) 封孔：将陽(yáng)極氧化後(hou)生成的多(duo)孔氧化膜(mo)的膜孔孔(kǒng)隙封閉，是(shi)🏃‍♀️氧😘化膜防(fáng)污染、抗蝕(shí)和耐磨性(xing)能增強。氧(yang)化膜是無(wú)色透♈明的(de)，利用💔封空(kōng)前氧化膜(mo)的強吸附(fu)性，在膜孔(kǒng)内吸🛀附沉(chén)積一些金(jīn)屬鹽，可使(shi)型材外表(biao)顯現本色(se)😘(銀白色)以(yi)外的許多(duo)顔色，如：黑(hei)色、古銅色(se)🙇‍♀️、金黃色及(jí)不鏽鋼色(se)等。

　　鋁材生(shēng)産工藝流(liú)程簡圖

　　二(èr)、工業鋁型(xing)材産品特(tè)點：

　　1)工業鋁(lü)型材表面(miàn)經過氧化(huà)後，外觀非(fēi)常漂亮，且(qie)耐髒。

　　2)一旦(dàn)塗上油污(wū)非常容易(yi)清洗，組裝(zhuāng)成産品時(shí)，根據不同(tong)的承重采(cǎi)用不同規(guī)格的型材(cai)，并采用配(pei)套鋁型材(cai)配件。