主(zhǔ)要過程爲：

　　(1) 配(pei)料：根據需要(yao)生産的具體(ti)材料牌号，計(jì)算出各種材(cai)料🆚高🔞h高肉浪贱㊙️成分的添(tiān)加量，合理搭(dā)配各種原材(cai)料。

　　(2) 熔煉：将配(pei)好的原材料(liào)按工藝要求(qiú)加入熔煉爐(lú)内熔化，并通(tong)過除氣、除渣(zhā)精煉手段将(jiāng)熔體内的雜(zá)渣、氣體有效(xiào)去除。

　　(3) 鑄造：熔(rong)煉好的鋁液(yè)在一定的鑄(zhù)造工藝條件(jian)下，通過深井(jǐng)鑄造系統，冷(lěng)卻鑄造成各(ge)種規格的圓(yuán)鑄棒。

　　2、 擠壓：擠(jǐ)壓式型材成(chéng)形的手段。先(xiān)根據型材産(chan)品斷♉面設計(ji)、制造出模具(jù)，利用擠壓機(ji)将加熱好的(de)圓鑄棒從♊模(mo)具中擠🈲出成(cheng)形。常用的牌(pai)号6063材料，在擠(ji)壓時還用一(yi)個風冷淬火(huǒ)過程及其後(hòu)的人工時效(xiào)過程，已完成(chéng)熱🚶處理強化(huà)。不同牌号的(de)可熱處⛷️理強(qiang)化材料，其熱(rè)處理制度不(bú)同。

　　3、 上色(此處(chù)先主要講氧(yǎng)化的過程)

　　氧(yang)化：擠壓好的(de)鋁材料型材(cái)，其表面耐蝕(shi)性不強，須💃通(tōng)過陽極氧🌂化(huà)進行表面處(chù)理以增加鋁(lü)材的抗蝕性(xing)、耐✨磨性及外(wai)表的美觀度(dù)。

　　其主要過程(cheng)爲：

　　(1) 表面預處(chu)理：用化學或(huo)物理的方法(fǎ)對型材表面(miàn)進行清洗，裸(luǒ)🌈露除純淨的(de)基體，以利于(yu)獲得完整、緻(zhi)密的人工氧(yang)化膜🌏。還可以(yi)通過機械手(shou)段獲得鏡面(miàn)或無光(啞光(guang))表面。

　　(2) 陽極氧(yǎng)化：經表面預(yù)處理的型材(cai)，在一定的工(gōng)藝條件下，基(jī)體表面發生(shēng)陽極氧化，生(sheng)産一層緻密(mì)、多孔、強吸附(fù)力🤞的AL203膜層。

　　(3) 封(feng)孔：将陽極氧(yǎng)化後生成的(de)多孔氧化膜(mo)的膜孔孔隙(xi)封閉，是氧化(hua)膜防污染、抗(kang)蝕和耐磨性(xìng)能增強。氧🍓化(huà)膜🌈是無色透(tou)明的，利用㊙️封(feng)空前氧化膜(mo)的強吸附性(xìng)，在膜孔内吸(xī)附沉積一些(xiē)金屬鹽，可使(shǐ)型材外表顯(xian)現本色(銀白(bai)色)以外的許(xu)多顔色，如：黑(hēi)色、古銅色🥰、金(jīn)黃色及不鏽(xiu)鋼色等。

　　鋁材(cai)生産工藝流(liu)程簡圖

　　二、工(gōng)業鋁型材産(chǎn)品特點：

　　1)工業(yè)鋁型材表面(mian)經過氧化後(hòu)，外觀非常漂(piāo)亮，且耐髒🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。

　　2)一(yi)旦塗上油污(wu)非常容易清(qing)洗，組裝成産(chan)品時，根據不(bu)同的承重采(cǎi)用不同規格(ge)的型材，并采(cǎi)用配套鋁型(xing)材配件。