主要過程爲：

　　(1) 配(pèi)料：根據需要生産(chǎn)的具體材料牌号(hào)，計算出各種材料(liao)成分的添加量，合(he)理搭配各種原材(cai)料。久草❌网址🌈

　　(2) 熔煉：将配好的(de)原材料按工藝要(yào)求加入熔煉爐内(nei)💔熔化，并通過🛀🏻除氣(qi)、除渣精煉手段将(jiāng)熔體内的雜渣、氣(qi)體有效♉去除。

　　(3) 鑄造(zào)：熔煉好的鋁液在(zai)一定的鑄造工藝(yì)條件下，通過深井(jing)鑄造系統，冷卻鑄(zhù)造成各種規格的(de)圓鑄棒。

　　2、 擠壓：擠壓(yā)式型材成形的手(shǒu)段。先根據型材産(chǎn)品斷面設📱計、制造(zào)出模具，利用擠壓(ya)機将加熱好的圓(yuan)鑄棒從模具中擠(jǐ)出成形。常🔆用的牌(pái)号6063材料，在擠壓時(shí)還用一個風冷淬(cuì)火過程及其後的(de)人工時效過程⭕，已(yi)完成熱處理強化(huà)。不同牌号的可熱(rè)處理強化材❗料，其(qi)熱處理制度不同(tóng)。

　　3、 上色(此處先主要(yào)講氧化的過程)

　　氧(yǎng)化：擠壓好的鋁材(cai)料型材，其表面耐(nai)蝕性不強，須通過(guo)陽極氧化進行表(biao)面處理以增加鋁(lü)材的抗蝕性、耐🏃‍♂️磨(mo)性及外表的♻️美觀(guan)🥵度。

　　其主要過程爲(wei)：

　　(1) 表面預處理：用化(huà)學或物理的方法(fǎ)對型材表面進行(hang)清洗，裸露除純淨(jing)的基體，以利于獲(huò)得完整、緻密的人(rén)工氧化膜。還可以(yǐ)通❗過機械手段獲(huo)得鏡面或🚶無光(啞(ya)光)表面。

　　(2) 陽極氧化(hua)：經表面預處理的(de)型材，在一定的工(gong)藝條件下，基體表(biao)面發生陽極氧化(hua)，生産一層緻密、多(duo)孔、強吸附力的AL203膜(mó)層。

　　(3) 封孔：将陽極氧(yǎng)化後生成的多孔(kǒng)氧化膜的膜孔孔(kong)隙封閉，是氧化膜(mó)防污染、抗蝕和耐(nài)磨性能增強。氧✏️化(huà)膜是無色透👅明的(de)，利用封空前氧化(hua)膜的強吸附😘性，在(zài)膜孔内吸🐕附沉積(jī)一些金屬鹽，可使(shi)型材外表顯現本(ben)色🔴(銀白色)以外的(de)許多顔色，如：黑色(sè)、古銅色、金黃色及(jí)不鏽鋼色等。

　　鋁材(cái)生産工藝流程簡(jian)圖

　　二、工業鋁型材(cái)産品特點：

　　1)工業鋁(lü)型材表面經過氧(yang)化後，外觀非常漂(piāo)亮，且耐髒。

　　2)一旦塗(tú)上油污非常容易(yi)清洗，組裝成産品(pǐn)時，根據不🆚同的承(chéng)重采用不同規格(gé)的型材，并采用配(pèi)套鋁型材配件。