主(zhǔ)要過程爲：

　　(1) 配(pei)料：根據需要(yao)生産的具體(ti)材料牌号，計(jì)算出各種材(cái)料成分的㊙️添(tiān)加量，合理搭(da)配各種原材(cái)料。放荡乱h伦🔞文粗大hhh高潮❌

　　(2) 熔煉：将配(pèi)好的原材料(liao)按工藝要求(qiú)加入熔煉爐(lú)内熔化，并⭕通(tong)過除氣、除渣(zhā)精煉手段将(jiāng)熔體内的雜(zá)渣、氣體有效(xiao)去除。

　　(3) 鑄造：熔(róng)煉好的鋁液(yè)在一定的鑄(zhù)造工藝條件(jian)下，通過深井(jing)鑄造系統，冷(leng)卻鑄造成各(ge)種規格的圓(yuan)鑄棒。

　　2、 擠壓：擠(ji)壓式型材成(chéng)形的手段。先(xiān)根據型材産(chǎn)品斷面設計(ji)、制造出模具(ju)，利用擠壓機(jī)将加熱好的(de)圓鑄棒從模(mo)具中擠出成(cheng)形。常用的牌(pai)号6063材料，在擠(jǐ)壓時還用一(yi)個風冷淬火(huǒ)過程及其後(hòu)的人工時效(xiào)過程，已完成(chéng)熱🈲處理強化(huà)。不同牌号✂️的(de)可熱處理強(qiang)化材料，其熱(re)處理制度不(bú)同。

　　3、 上色(此處(chù)先主要講氧(yǎng)化的過程)

　　氧(yǎng)化：擠壓好的(de)鋁材料型材(cai)，其表面耐蝕(shi)性不強，須通(tōng)過陽📐極氧化(huà)進行表面處(chu)理以增加鋁(lü)材的抗蝕🔴性(xing)、耐磨性及外(wài)表的美觀度(dù)。

　　其主要過程(chéng)爲：

　　(1) 表面預處(chù)理：用化學或(huo)物理的方法(fa)對型材表面(miàn)進行清洗，裸(luo)露🐅除純淨的(de)基體，以利于(yu)獲得完整、緻(zhi)密的人工氧(yǎng)化膜。還可以(yǐ)通過機械手(shou)段獲得鏡面(miàn)或無光(啞光(guāng))表面。

　　(2) 陽極氧(yang)化：經表面預(yu)處理的型材(cai)，在一定的工(gong)藝條‼️件下，基(jī)體表面發生(shēng)陽極氧化，生(sheng)産一層緻密(mi)、多孔、強吸♍附(fù)力的AL203膜層。

　　(3) 封(feng)孔：将陽極氧(yang)化後生成的(de)多孔氧化膜(mo)的膜孔孔隙(xi)封閉，是氧化(huà)膜防污染、抗(kàng)蝕和耐磨性(xìng)能增強。氧🏃🏻化(huà)膜是無🏃‍♀️色透(tou)明的☔，利用❌封(feng)空前氧化膜(mo)的強吸附性(xing)，在膜孔内吸(xi)附沉積一些(xiē)金屬鹽，可使(shi)型材外表🈲顯(xiǎn)現本色(銀白(bái)色)以⭕外的許(xǔ)多顔色，如：黑(hēi)色、古銅色、金(jin)黃色及不鏽(xiu)鋼色等。

　　鋁材(cai)生産工藝流(liu)程簡圖

　　二、工(gong)業鋁型材産(chan)品特點：

　　1)工業(yè)鋁型材表面(mian)經過氧化後(hou)，外觀非常漂(piao)亮，且耐髒。

　　2)一(yī)旦塗上油污(wū)非常容易清(qing)洗，組裝成産(chǎn)品時，根據不(bu)同🔴的承重采(cǎi)用不同規格(gé)的型材，并采(cai)用配套鋁型(xing)材配件。