主要(yao)過程爲：

　　(1) 配料(liào)：根據需要生(sheng)産的具體材(cái)料牌号，一起来看🔞流星雨拍摄花絮❌計算(suàn)出各種🌈材料(liào)成分㊙️的添加(jia)量，合理搭配(pèi)各種原材料(liao)。

　　(2) 熔煉：将配好(hao)的原材料按(an)工藝要求加(jiā)入熔煉爐内(nèi)熔化，并通過(guò)🐪除氣、除渣精(jing)煉手段将熔(rong)體内的雜渣(zhā)、氣體有效去(qu)除。

　　(3) 鑄造：熔煉(liàn)好的鋁液在(zai)一定的鑄造(zao)工藝條件下(xià)，通過深井鑄(zhù)造系統，冷卻(què)鑄造成各種(zhǒng)規格的圓鑄(zhu)棒。

　　2、 擠壓：擠壓(ya)式型材成形(xing)的手段。先根(gēn)據型材産品(pǐn)斷面設計、制(zhi)造出模具，利(lì)用擠壓機将(jiang)加熱好的圓(yuán)鑄棒從模具(jù)中擠出成形(xing)。常用的牌号(hào)6063材料，在擠壓(yā)時還用一個(ge)風冷淬火過(guo)程及其後的(de)人🧑🏽‍🤝‍🧑🏻工時效過(guò)程，已完成熱(re)處理強化🌈。不(bú)同牌号的可(ke)熱處理強化(hua)材♊料，其熱處(chu)理制度不同(tong)。

　　3、 上色(此處先(xiān)主要講氧化(huà)的過程)

　　氧化(huà)：擠壓好的鋁(lǚ)材料型材，其(qí)表面耐蝕性(xìng)不強，須通過(guò)陽🌐極氧化進(jìn)行表面處理(li)以增加鋁材(cái)的抗蝕性、耐(nài)磨性📧及外表(biao)的美觀度。

　　其(qí)主要過程爲(wèi)：

　　(1) 表面預處理(li)：用化學或物(wu)理的方法對(dui)型材表面進(jìn)行清🔅洗，裸露(lù)💰除純淨的基(jī)體，以利于獲(huò)得完整、緻密(mì)的人工氧化(huà)膜。還可👌以通(tong)過機械手段(duàn)獲得鏡面或(huo)無光(啞光)表(biao)面㊙️。

　　(2) 陽極氧化(hua)：經表面預處(chu)理的型材，在(zài)一定的工藝(yi)條件下，基體(tǐ)表面發生陽(yáng)極氧化，生産(chǎn)一層緻密、多(duō)孔🌍、強吸附力(lì)的AL203膜層。

　　(3) 封孔(kong)：将陽極氧化(hua)後生成的多(duo)孔氧化膜的(de)膜孔孔隙封(feng)閉，是氧化膜(mó)防污染、抗蝕(shi)和耐磨性能(neng)增強。氧化膜(mo)是無色透明(míng)的，利用封空(kōng)前氧化膜的(de)強吸附性，在(zai)膜孔内吸附(fu)沉積一些金(jin)屬鹽，可🈚使型(xing)材外表顯現(xian)本色(銀白色(se))以外的許多(duō)顔色，如：黑色(se)、古銅色、金黃(huang)色及不鏽鋼(gang)色等。

　　鋁材生(shēng)産工藝流程(chéng)簡圖

　　二、工業(yè)鋁型材産品(pin)特點：

　　1)工業鋁(lǚ)型材表面經(jīng)過氧化後，外(wài)觀非常漂亮(liang)，且耐髒。

　　2)一旦(dàn)塗上油污非(fei)常容易清洗(xi)，組裝成産品(pin)時，根據不同(tong)的📱承重采用(yong)不同規格的(de)型材，并采用(yong)配套鋁型材(cái)配件。