主(zhu)要過程爲：

　　(1) 配(pei)料：根據需要(yào)生産的具體(tǐ)材料牌号，計(ji)算出各種材(cai)料成分的添(tiān)加量，合理搭(dā)配各種原材(cái)料。

　　(2) 熔煉：将配(pèi)好的原材料(liào)按工藝要求(qiú)加入熔煉爐(lú)内熔化❄️，并通(tong)過除氣、除渣(zha)精煉手段将(jiāng)熔體内的雜(zá)渣、氣體有效(xiao)去除。

　　(3) 鑄造：熔(rong)煉好的鋁液(ye)在一定的鑄(zhu)造工藝條件(jiàn)下，通過深井(jing)🙇🏻鑄💋造✨系統，冷(lěng)卻鑄造成各(ge)種規格的圓(yuán)鑄棒。

　　2、 擠壓：擠(jǐ)壓式型材成(chéng)形的手段。先(xian)根據型材産(chan)品斷面設計(ji)、制造🥵出模具(jù)，利用擠壓機(jī)将加熱好的(de)圓鑄棒從🐅模(mo)具中擠出成(cheng)🍓形。常用的牌(pái)号6063材料，在擠(jǐ)壓時還用一(yī)⭐個風冷淬火(huǒ)過程及其後(hòu)的人🥵工時效(xiào)過程，已完成(cheng)熱處理強化(huà)㊙️。不同牌号的(de)可熱處理強(qiáng)化材✉️料，其熱(rè)處理制度不(bú)同。

　　3、 上色(此處(chù)先主要講氧(yang)化的過程)

　　氧(yang)化：擠壓好的(de)鋁材料型材(cai)，其表面耐蝕(shi)性不強，須💘通(tong)過陽極😍氧化(huà)進行表面處(chu)理以增加鋁(lü)材的抗蝕性(xìng)、耐✔️磨性及外(wai)表的美觀🧡度(du)。

　　其主要過程(chéng)爲：

　　(1) 表面預處(chu)理：用化學或(huò)物理的方法(fǎ)對型材表面(miàn)進行清洗，裸(luo)露除純淨的(de)基體，以利于(yú)獲得完整、緻(zhì)密的人🈚工氧(yǎng)化膜。還可以(yi)通過機械手(shǒu)段獲得鏡面(miàn)或無光(啞光(guang))表面。

　　(2) 陽極氧(yǎng)化：經表面預(yu)處理的型材(cai)，在一定的工(gōng)藝條件下，基(jī)體表🙇‍♀️面發生(shēng)陽極氧化，生(sheng)産一層緻密(mì)、多孔、強吸附(fù)力的AL203膜🆚層。

　　(3) 封(feng)孔：将陽極氧(yǎng)化後生成的(de)多孔氧化膜(mó)的膜孔孔⛹🏻‍♀️隙(xi)封🙇🏻閉❓，是🐅氧化(huà)膜防污染、抗(kàng)蝕和耐磨性(xìng)能增強。氧化(huà)膜是無色透(tou)明的，利用封(fēng)空前氧化膜(mó)的強吸附性(xìng)，在膜孔内吸(xi)附沉積一些(xie)金屬鹽，可使(shǐ)型材外表💯顯(xiǎn)現本色(銀白(bai)色)以外的許(xǔ)多顔色，如：黑(hēi)色、古銅色、金(jin)黃色及不🔆鏽(xiù)鋼色等。

　　鋁材(cái)生産工藝流(liu)程簡圖

　　二、工(gōng)業鋁型材産(chan)品特點：

　　1)工業(yè)鋁型材表面(miàn)經過氧化後(hòu)，外觀非常漂(piao)亮，且耐髒🛀。

　　2)一(yī)旦塗上油污(wū)非常容易清(qing)洗，組裝成産(chan)品時，根據不(bu)同的😄承重采(cai)用不同規格(gé)的型材，并采(cǎi)用配套鋁型(xing)材配件。