主要過程爲(wei)：

　　(1) 配料：根據需要生(sheng)産的具體材料牌(pái)号，計算出各種材(cái)🌈料成⛹🏻‍♀️分🔴的添加量(liang)，合理搭配各種原(yuán)材料。

　　(2) 熔煉：将配好(hao)的原材料按工藝(yì)要求加入熔煉爐(lú)内熔化，并通過除(chu)氣、除渣精煉手段(duàn)将熔體内的雜渣(zhā)、氣體㊙️有效去除。

　　(3) 鑄(zhù)造：熔煉好的鋁液(yè)在一定的鑄造工(gōng)藝條件下，通過深(shēn)💞井㊙️鑄造系統，冷卻(què)鑄造成各種規格(ge)的圓鑄棒。

　　2、 擠壓：擠(ji)壓式型材成形的(de)手段。先根據型材(cai)産品斷面設計、制(zhi)造出模具，利用擠(ji)壓機将加熱好的(de)圓鑄棒從😄模具中(zhōng)擠🌈出成✊形。常用的(de)牌号6063材料，在擠壓(ya)時還用一個風冷(leng)淬火過程及其後(hou)的人工時效過程(cheng)，已完成熱處理強(qiáng)化。不同牌号的可(kě)熱處理強化材料(liao)，其熱處理⁉️制度不(bu)同。

　　3、 上色(此處先主(zhu)要講氧化的過程(chéng))

　　氧化：擠壓好的鋁(lǚ)材料型材，其表面(mian)耐蝕性不強，須通(tōng)過陽極氧化進行(hang)表面處理以增加(jiā)鋁材的抗蝕性、耐(nài)磨性及外表的美(měi)觀度。

　　其主要過程(cheng)爲：

　　(1) 表面預處理：用(yong)化學或物理的方(fang)法對型材表面進(jin)行清洗，裸露除純(chun)淨的基體，以利于(yu)獲得完整、緻密的(de)人工氧🛀🏻化膜。還可(ke)以通過機械手段(duan)獲得鏡面或無光(guang)(啞光)表面。

　　(2) 陽極氧(yang)化：經表面預處理(li)的型材，在一定的(de)工藝條件下，基體(tǐ)表🧑🏾‍🤝‍🧑🏼面發生陽極氧(yang)化，生産一層緻密(mi)、多孔☔、強吸附力的(de)AL203膜層。

　　(3) 封孔：将陽極(ji)氧化後生成的多(duō)孔氧化膜的膜孔(kǒng)孔隙封閉，是氧化(huà)膜防污染、抗蝕和(hé)耐磨性能增強。氧(yang)化膜是無色透明(míng)的，利用封空前氧(yang)化膜的強吸附性(xing)，在膜孔内吸🔴附沉(chen)積一些金🐇屬鹽，可(kě)使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外(wài)的許多顔色，如：黑(hei)色、古銅色、金黃色(se)及不鏽鋼色等。

　　鋁(lü)材生産工藝流程(cheng)簡圖

　　二、工業鋁型(xing)材産品特點：

　　1)工業(yè)鋁型材表面經過(guo)氧化後，外觀非常(chang)漂亮，且耐髒。

　　2)一旦(dan)塗上油污非常容(rong)易清洗，組裝成産(chǎn)品時，根據不同的(de)承💃🏻重采用不同規(gui)格的型材，并采用(yòng)配套鋁型材配件(jian)。