主要(yào)過程爲：

　　(1) 配料(liao)：根據需要生(shēng)産的具體材(cái)料牌号，計算(suàn)出各種🔅材料(liào)☔成分的🏃‍♀️添加(jia)量，合理搭配(pei)各種原材料(liao)。

　　(2) 熔煉：将配好(hao)的原材料按(an)工藝要求加(jiā)入熔煉爐内(nèi)熔化⛹🏻‍♀️，并通過(guo)🐅除氣、除渣精(jīng)煉手段将熔(róng)體内的雜渣(zha)、氣體有效去(qù)除。

　　(3) 鑄造：熔煉(lian)好的鋁液在(zai)一定的鑄造(zao)工藝條件下(xià)，通過深井鑄(zhu)造系統，冷卻(que)鑄造成各種(zhong)規格的圓鑄(zhù)棒。

　　2、 擠壓：擠壓(ya)式型材成形(xíng)的手段。先根(gēn)據型材産品(pin)斷面設計、制(zhi)💛造出模具，利(lì)用擠壓機将(jiang)加熱好的圓(yuán)鑄🍓棒從模具(jù)🐉中擠出成形(xing)。常用的牌号(hao)6063材料，在擠壓(yā)時還用一個(gè)風冷淬火過(guo)程及其後的(de)人工時效過(guo)程，已完成熱(rè)處理強化。不(bu)同牌号的可(kě)熱處理強化(huà)材料，其熱處(chù)理制度不同(tong)。

　　3、 上色(此處先(xian)主要講氧化(hua)的過程)

　　氧化(huà)：擠壓好的鋁(lǚ)材料型材，其(qi)表面耐蝕性(xing)不強，須通過(guò)陽☀️極💛氧化進(jìn)行表面處理(lǐ)以增加鋁材(cái)的抗蝕❗性、耐(nai)磨性及外表(biao)的美觀度。

　　其(qi)主要過程爲(wei)：

　　(1) 表面預處理(lǐ)：用化學或物(wu)理的方法對(dui)型材表面進(jìn)🔞行清洗，裸露(lù)💃🏻除純淨的基(jī)體，以利于獲(huò)得完整、緻密(mi)的人🍓工氧化(huà)膜。還可以通(tōng)過機械手段(duàn)獲得鏡面或(huo)💃無光(啞光)表(biǎo)面。

　　(2) 陽極氧化(hua)：經表面預處(chù)理的型材，在(zài)一定的工藝(yì)條件🤩下，基體(ti)表面發生陽(yáng)極氧化，生産(chǎn)一層緻密、多(duo)孔、強吸附力(lì)🏒的AL203膜層。

　　(3) 封孔(kǒng)：将陽極氧化(hua)後生成的多(duō)孔氧化膜的(de)膜孔孔隙封(feng)閉，是氧化膜(mó)防污染、抗蝕(shi)和耐磨性能(néng)增強。氧⚽化膜(mó)是無🌈色透‼️明(ming)的，利用封空(kong)前氧化膜的(de)強吸附性，在(zai)膜孔内吸附(fu)沉積一些金(jīn)屬鹽，可🈲使型(xíng)材外表顯現(xiàn)本色(銀白色(se))以⛹🏻‍♀️外的許多(duo)顔色，如：黑色(se)、古銅色、金黃(huáng)色及不鏽鋼(gang)色等。

　　鋁材生(sheng)産工藝流程(chéng)簡圖

　　二、工業(yè)鋁型材産品(pin)特點：

　　1)工業鋁(lǚ)型材表面經(jing)過氧化後，外(wai)觀非常漂亮(liang)，且耐髒。

　　2)一旦(dàn)塗上油污非(fei)常容易清洗(xǐ)，組裝成産品(pǐn)時，根據不同(tóng)🌈的承重💚采用(yong)不同規格的(de)型材，并采用(yòng)配套鋁型材(cái)🌂配件。